Fabricante de serviços de fresagem CNC de precisão para moldes grandes e superfícies 3D
Como um Fabricante de serviços de fresagem CNC de precisão , adequamos a configuração do produto à aplicação, limites de operação, interfaces e critérios de aceitação definidos para cada projeto.
Zhejiang Jiaheng Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. é uma empresa da China Fabricante de serviços de fresagem CNC de precisão trabalhando a partir de uma base de produção integrada que combina impressão 3D, usinagem CNC, fundição em moldes de silicone e acabamento superficial. Nosso Serviço de fresagem CNC de precisão é construído em torno de máquinas de gravação e fresagem de pórtico de alta velocidade com uma área de trabalho máxima de 2 × 1 metros, voltadas para gravação de precisão em grandes formatos e usinagem de superfície 3D, em vez de apenas pequenas peças prismáticas.
O serviço se adapta a moldes decorativos automotivos, mestres de textura de moldes de injeção e fundição sob pressão, placas de identificação industriais, placas guia de luz e modelos de exposição onde a precisão da superfície, a clareza da textura e a velocidade de usinagem decidem o resultado. Citamos a partir do ponto de trabalho: material, tamanho da peça, exigência de superfície, tolerância e quantidade do lote.
O que nosso serviço de fresamento CNC de precisão cobre
Nossa plataforma de pórtico executa gravação em grande formato e fresamento de contorno 3D, de modo que uma grande metade do molde ou painel estrutural possa ser usinado em uma única configuração. O trabalho de configuração única mantém o alinhamento entre os recursos e reduz o erro de refixação que aparece quando peças superdimensionadas são movidas entre máquinas.
Como o caminho do fuso é programado para movimento contínuo da superfície, o processo se adapta a superfícies texturizadas, padrões de relevo e formas 3D complexas. Também produzimos moldes mestres de couro granulado, marcações permanentes e polimento transparente de grau óptico na mesma plataforma.
- Grande envelope de trabalho: até 2 × 1 m, permitindo que moldes e peças estruturais de grandes dimensões sejam concluídos em uma única configuração.
- Corte orientado à superfície: velocidade de usinagem rápida com alta precisão superficial para trabalhos de textura e relevo.
- Mestres de textura e marcação: mestres de couro granulado, marcações permanentes e características de identificação gravadas.
- Acabamento de grau óptico: polimento transparente para placas guia de luz e superfícies ópticas.
- Ferramentas correspondentes ao material: ferramentas de corte e parâmetros selecionados por material para manter a textura clara e prolongar a vida útil da ferramenta.
Materiais que usinamos
A seleção do material orienta a escolha da ferramenta, a taxa de avanço, o resfriamento e a superfície alcançável. Nossa janela de processo abrange ligas de alumínio, aços inoxidáveis, ligas de aço e plásticos de engenharia, e adaptamos as ferramentas a cada grupo.
| Grupo de Materiais | Classes que maquinamos | Trabalho Fresado Típico |
|---|---|---|
| Liga de alumínio | 6061/5052/2A12/7075 | Grandes painéis estruturais, inserções de moldes, placas de identificação, placas mestres de guia de luz |
| Aço inoxidável | 303/304/316/316L/420/430/17-4PH/301 | Detalhes do molde resistentes ao desgaste, placas gravadas, acessórios resistentes à corrosão |
| Liga de aço | Q235 (A3)/45#/Cr12/3Cr13/GCr15/40Cr/65Mn/SKD11 | Mestres de textura de moldes de injeção e fundição, placas de ferramentas, peças de desgaste |
| Plásticos de engenharia | PMMA, ABS, baquelite, FR4 | Peças transparentes e semitransparentes, placas de isolamento, modelos de display |
Aplicação adequada à nossa plataforma de produção
O fresamento de precisão raramente fica sozinho em um projeto. Quando uma peça precisa de uma geometria diferente, de um percurso de ferramenta mais suave ou de um acabamento específico, nós a movemos através dos nossos próprios processos, em vez de dividir o trabalho entre oficinas não relacionadas.
Mestres de moldes e texturas
A fresagem de pórtico produz grãos de couro, relevo e detalhes gravados que posteriormente são transferidos para ferramentas de injeção ou fundição sob pressão. Masters podem ser combinados com Vacuum Casting para replicação de baixo volume.
Peças rotativas e torneadas
Características cilíndricas, roscas e furos são tratados pelo nosso serviço de torneamento CNC para que uma carcaça fresada e seu eixo correspondente cheguem como um conjunto coordenado.
Aparência e função
Após o fresamento, as peças podem passar para retificação, polimento e jato de areia ou revestimento para atingir a aparência e condição de superfície especificadas.
Significado da especificação: O que confirmamos antes de cortar
Uma cotação de fresagem só tem sentido quando o desenho, o material e o método de inspeção estão de acordo. Confirmamos os seguintes pontos com o cliente antes de programar, pois cada um altera o percurso ou o acessório.
- Envelope da peça: comprimento, largura e altura em relação à área de trabalho de 2 × 1 m, incluindo o estoque necessário para fixação.
- Tolerâncias críticas: quais dimensões e referências são funcionais e quais são apenas para referência.
- Requisito de superfície: profundidade de textura, detalhe de relevo, nível de brilho ou transparência óptica na face acabada.
- Condição material: classe, têmpera ou estado de tratamento térmico, uma vez que afetam o comportamento de corte e a estabilidade dimensional.
- Quantidade e repetibilidade: mestre único, conjunto de protótipos ou lote repetido, o que determina se construiremos equipamentos dedicados.
- Processo a jusante: se a peça é um molde mestre, um modelo de exibição ou um componente funcional e o que acontece a seguir.
Controle de Qualidade e Aceitação
Nosso sistema de qualidade abrange todo o pedido e não apenas no final. A matéria-prima é verificada antes de entrar no armazenamento, a amostragem é realizada durante a produção para manter a precisão da usinagem estável e as peças acabadas são inspecionadas em relação à tolerância dimensional e aos padrões de aparência antes da entrega.
- Verificação de material recebido: classe e condição verificadas antes do início da usinagem.
- Amostragem em processo: medição periódica durante o ciclo de fresagem para manter a tolerância de trabalho.
- Verificação final da dimensão e aparência: cada peça personalizada é verificada em relação à tolerância e padrão de acabamento acordados.
- Confidencialidade: o zoneamento do projeto em oficinas fechadas, acordos de confidencialidade da equipe e uma rede interna isolada protegem desenhos e modelos.
Informações que usamos para configurar sua solução
Preparamos o roteiro do processo e cotação a partir dos dados do projeto abaixo. Quando um desenho ainda está em desenvolvimento, uma revisão antecipada permite-nos sugerir ajustes de design que reduzam os custos de produção posteriores.
| Entrada do projeto | Por que precisamos disso |
|---|---|
| Modelo 3D ou desenho 2D (STEP, IGES, DWG, PDF) | Define a geometria, os pontos de referência e a estratégia de usinagem |
| Grau e condição do material | Define ferramentas, parâmetros de corte e acabamento alcançável |
| Tolerâncias críticas e método de inspeção | Determina fixação, plano de medição e critérios de aceitação |
| Especificação de superfície e textura | Seleciona etapas de acabamento e sequência de polimento |
| Quantidade e cronograma de entrega | Planeja o tempo da máquina, o investimento em acessórios e o fluxo de lote |
| Montagem ou processo downstream | Alinha recursos de posicionamento e dimensões de interface com a próxima etapa |
Da fresagem à peça acabada
As peças fresadas geralmente passam pela nossa plataforma antes do envio. Uma placa guia de luz transparente pode ser polida até obter clareza óptica, um molde mestre pode ser replicado em silicone e um modelo de exibição pode ser pintado ou gravado a laser. Isso mantém as dimensões da interface consistentes porque a mesma equipe segura o desenho desde o primeiro corte até o acabamento final.
Nossa base de produção integra impressão 3D de resina, náilon e metal, usinagem CNC de precisão, fundição a vácuo de silicone e tratamento de superfície diversificado, para que amostras de protótipos, peças personalizadas e fabricação por contrato de lotes pequenos ou grandes possam ser coordenadas em uma plataforma. A linha completa está listada em Produtos.
Perguntas frequentes
Qual é o tamanho máximo da peça que você pode fresar?
Nossas máquinas de gravação e fresagem de pórtico de alta velocidade têm uma área de trabalho máxima de 2 × 1 metros. As peças dentro desse envelope podem ser usinadas em uma única configuração, o que preserva a precisão do alinhamento em moldes grandes e peças estruturais.
Quais materiais estão disponíveis para fresamento de precisão?
Usinamos ligas de alumínio 6061, 5052, 2A12 e 7075; aços inoxidáveis 303, 304, 316, 316L, 420, 430, 17-4PH e 301; aços-liga Q235 (A3), 45#, Cr12, 3Cr13, GCr15, 40Cr, 65Mn e SKD11; e plásticos de engenharia, incluindo PMMA, ABS, baquelite e FR4.
Você pode produzir mestres de moldes texturizados e granulados de couro?
Sim. O processo é adequado para superfícies texturizadas, padrões de relevo e formas 3D complexas, e produzimos moldes mestres de grãos de couro, marcações permanentes e polimento transparente de grau óptico. Os parâmetros de ferramentas e corte são compatíveis com cada material para que a textura seja lida com clareza.
Como a qualidade é verificada antes do envio?
A matéria-prima é inspecionada antes do armazenamento, amostragens periódicas são executadas durante a produção para estabilizar a precisão da usinagem e as peças acabadas recebem verificação dimensional e de aparência em relação à tolerância e padrão de acabamento acordados. Somente produtos qualificados são entregues.
Você oferece suporte a protótipos e lotes repetidos?
Aceitamos pedidos personalizados de todos os tamanhos de lote, desde amostras de protótipos únicos e mestres de moldes até execuções repetidas de produção. A quantidade e o cronograma fazem parte da revisão da configuração porque determinam o investimento em acessórios e o planejamento da máquina.
Como você protege nossos desenhos e modelos?
Os projetos são divididos em workshops fechados independentes para evitar a exposição de dados entre projetos, todos os funcionários assinam acordos de não divulgação e os arquivos de desenho são mantidos em uma rede interna isolada que bloqueia a transmissão externa não autorizada.
