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One-Stop Precision Manufacturing Solutions Providers
Sobre Jiaheng
Fabricação Inteligente
As China OEM one-stop precision manufacturing solutions suppliers and ODM one-stop precision manufacturing solutions factory, Zhejiang Jiaheng Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. is a pioneer in industrial innovation and manufacturing. Our expert design team turns client ideas into practical, aesthetic product designs.​ We offer 3D printing in resin, nylon, metal, etc., and have advanced machining. Silicone mold replication allows for low - cost, high - precision small - batch production. Surface treatments like painting enhance product appearance.​ With our one - stop service, clients can finish the design - to - product process on one platform, saving time and cost. We aim to be a reliable long - term partner for industrial development.
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Conhecimento da indústria

Fornecedores completos de soluções de fabricação de precisão

Zhejiang Jiaheng Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. é um fabricante completo de soluções de fabricação de precisão na China e uma fábrica OEM/ODM. Participamos dos dados CAD através da seleção de processos, produção, acabamento, inspeção e embalagem, para que um programa possa ser concluído em uma plataforma em vez de ser dividido entre fornecedores separados.

Nossa linha abrange impressão 3D industrial em resina, náilon e metal, usinagem CNC de precisão, fundição a vácuo em moldes de silicone e um departamento completo de acabamento de superfície. Aceitamos amostras de protótipos, peças personalizadas e fabricação por contrato em lotes de pequeno a grande porte para programas de acessórios automotivos, eletrônicos de consumo, UAV e eVTOL, robótica e reabilitação médica.

O que fabricamos

Nosso Fornecedores completos de soluções de fabricação de precisão o serviço está organizado em torno de quatro departamentos de produção que compartilham um sistema de engenharia e qualidade. Um único projeto pode transitar entre eles sem recitar todo o escopo: um padrão mestre em resina pode ser impresso, acabado, moldado em silicone e depois moldado em uretano que imita ABS ou PP.

  • Impressão 3D: Resina fotopolímera SLA e DLP, nylon SLS, metal SLM e plásticos de engenharia FDM.
  • Usinagem CNC: fresamento, torneamento e fresamento de precisão em equipamentos de pórtico de 3 a 5 eixos e de alta velocidade.
  • Fundição a vácuo: moldes de silicone, fundição de uretano de baixa pressão, peças de silicone moldadas por compressão e peças de borracha.
  • Acabamento de superfície: pintura e revestimento, galvanoplastia e anodização, gravação a laser, impressão de decalques e serigrafia, retificação, polimento e jato de areia.

Nosso Available Range and Where Each Process Fits

A seleção do processo é orientada pela geometria, necessidade de material, expectativa de superfície e quantidade. A tabela abaixo mostra como posicionamos cada linha de serviço e as famílias de peças que ela normalmente atende.

Linha de serviço Materiais Típicos Ajuste de aplicação Faixa de quantidade
Serviço de impressão 3D em resina SLA Resina flexível tipo ABS, esbranquiçada, transparente, preta Modelos conceituais, protótipos de aparência, mestres de moldes de silicone 1 a dezenas de peças
Serviço de impressão 3D em resina DLP Resina de fundição em cera vermelha e resinas de detalhes finos Joias, estatuetas, modelos dentários, pequenas peças de precisão Peças pequenas, muitos detalhes
Serviço de impressão 3D de nylon SLS Nylon branco, nylon preto, fibra de vidro de nylon Encaixes de pressão, caixas de parede fina, peças funcionais de uso final Construções únicas para aninhadas
Serviço de impressão 3D SLM Metal Aço inoxidável 316L, AlSi10Mg, Ti6Al4V, aço ferramenta H13 / S136 Suportes leves, canais de dissipação de calor, inserções de ferramentas, acessórios médicos Protótipo para lote pequeno
Serviço de impressão 3D de plástico FDM PLA, PETG, ABS, HT-PLA, PAHT CF, PPS CF Gabaritos, acessórios, gabinetes grandes, peças de alta temperatura e reforçadas com carbono Unidades individuais para pequenas tiragens
Serviço de fresagem CNC e serviço de torneamento CNC Plásticos de engenharia e metais usináveis Carcaças prismáticas, eixos, buchas, interfaces de precisão Protótipo para repetir lote
Fundição a Vácuo Uretanos tipo PP, tipo ABS e borracha Carcaças de pré-produção, tampas, juntas, punhos sobremoldados Pequeno lote de baixo custo a partir de um molde de silicone
Pintura e revestimento (acabamento fosco/brilhante) Primers, color coats, acabamentos foscos e brilhantes Peças de aparência, correspondência de cores, controle de textura Aplica-se a todos os departamentos

Impressão 3D: tecnologia correspondente aos requisitos da peça

A impressão em resina cobre o trabalho de aparência e padrão mestre. Nossa linha SLA possui um volume máximo de construção de 1,7 x 0,8 x 0,65 m, o que permite que seções de estilo automotivo em tamanho real e grandes gabinetes sejam produzidos em uma única peça. O DLP usa exposição de camada completa para construções mais rápidas e texturas mais finas, o que se adapta a peças pequenas onde os detalhes da superfície são o requisito dominante.

A sinterização de nylon não necessita de estruturas de suporte, portanto canais internos, dobradiças vivas e montagens aninhadas podem ser construídos em uma única operação. O náilon reforçado com fibra de vidro aumenta a rigidez e a resistência ao calor para suportes e caixas estruturais. A impressão em metal com 316L, AlSi10Mg, Ti6Al4V ou H13/S136 produz peças metálicas funcionais quase 100% densas, incluindo inserções de resfriamento conformais e suportes leves que, de outra forma, exigiriam montagem de várias peças.

Materiais de Engenharia FDM

  • Materiais FDM padrão (PLA, PETG, ABS): luminárias gerais, tampas e modelos visuais.
  • HT-PLA: serviço em temperaturas mais altas do que o PLA padrão para gabaritos e caixas.
  • PAHT CF: Nylon de alta temperatura reforçado com fibra de carbono para peças funcionais rígidas e expostas ao calor.
  • PPS CF: PPS reforçado com fibra de carbono para resistência química e térmica em luminárias exigentes.

Usinagem CNC e Fundição a Vácuo

Nosso machining department integrates high-speed gantry milling machines, 3-axis to 5-axis machining centers and CNC lathes. Milling covers prismatic housings, panels and precision interfaces; turning covers rotational parts such as shafts, bushings and threaded components. Where a part needs both, we machine it in one setup sequence so datum relationships stay consistent.

A fundição a vácuo usa um mestre impresso em 3D ou usinado CNC para construir um molde de silicone e, em seguida, funde o uretano sob vácuo ou baixa pressão. Esta é a rota econômica para lotes de pré-produção de 10 a 100 peças em materiais semelhantes a PP, ABS ou borracha, e aceita as mesmas inserções, roscas e recursos de encaixe da peça moldada final. O silicone moldado por compressão cobre juntas, vedações e componentes de toque suave que devem permanecer flexíveis.

Acabamento de Superfície e Controle de Aparência

O acabamento determina se um protótipo pode ser considerado uma peça de produção. Aplicamos revestimentos macios e duros, galvanoplastia e anodização, gravação a laser, decalques e serigrafia, lixamento, polimento e jato de areia, e pintura fosca ou brilhante. As peças transparentes podem ser entregues semitransparentes ou totalmente transparentes com clareza controlada.

  • Cor e textura: sistemas de pintura combinados com uma amostra fornecida ou referência de cor.
  • Marcação: gravação a laser e serigrafia para logotipos, escalas e números de peças.
  • Aparência metálica: anodização e galvanoplastia para carcaças e peças de acabamento.
  • Peças ópticas: polimento e tratamento transparente de lentes, guias de luz e janelas.

Controle de Qualidade e Aceitação

Executamos inspeção de processo completo: verificações de entrada de matéria-prima antes do armazenamento, amostragem periódica durante a produção e verificação dimensional e de aparência de peças acabadas antes do envio. Cada peça personalizada é inspecionada de acordo com a tolerância dimensional e o padrão de aparência acordados, o que mantém a precisão consistente entre a produção do protótipo e do lote.

A confidencialidade é tratada como um controle de produção, não como uma promessa. Os projetos dos clientes são separados em oficinas fechadas, os funcionários assinam acordos de confidencialidade e os arquivos de desenho são mantidos em uma rede interna isolada que bloqueia a transmissão externa não autorizada.

Informações que usamos para configurar sua solução

Uma cotação utilizável depende do ponto de trabalho da peça, não do nome da categoria. Preparamos a rota do processo e o preço a partir dos seguintes insumos.

  • Dados 3D: STEP, STL, IGES ou CAD nativo, com nível de revisão identificado.
  • Material e acabamento: grau de polímero ou metal necessário, cor, nível de brilho e textura.
  • Dimensões críticas: tolerâncias, referências e qualquer requisito de ajuste ou acoplamento.
  • Quantidade e plano de lote: contagem de protótipos, lote piloto e volume de repetição esperado.
  • Função: carga, temperatura, exposição química, impacto e vida útil.
  • Requisitos de interface: inserções, roscas, ímãs, superfícies de vedação e sequência de montagem.
  • Documentação: formato do relatório de inspeção, requisitos de marcação e embalagem.

Suporte, entrega e facilidade de manutenção do projeto

Nosso engineering team reviews the design before production and raises optimization suggestions that reduce downstream cost, such as wall thickness adjustments, draft for molding, or splitting a part that cannot be printed or machined in one piece. Technical communication continues during processing so details can be adjusted without restarting the job.

As peças acabadas são inspecionadas, protegidas e embaladas para envio de exportação, e acompanhamos problemas de uso e repetimos demandas de produção após a entrega. Peças sobressalentes e de reposição podem ser executadas novamente a partir dos dados digitais retidos, o que é útil para acessórios e componentes de serviço de baixo volume.

Perguntas frequentes

Qual processo deve ser usado para um lote de pré-produção de 50 caixas?

A fundição a vácuo é normalmente a rota mais econômica nessa quantidade. Construímos um molde de silicone a partir de um mestre impresso ou usinado e fundido em um uretano tipo ABS ou tipo PP, o que proporciona aparência representativa da produção e comportamento mecânico sem investimento em ferramentas.

Você pode produzir modelos de grande aparência em uma única peça?

Sim. Nosso equipamento SLA cobre um volume máximo de construção de 1,7 x 0,8 x 0,65 m, portanto, modelos de estilo em tamanho real e gabinetes grandes podem ser impressos como peças únicas e depois finalizados com a cor e o brilho necessários.

Como você lida com peças que precisam de usinagem e impressão?

Combinamos as rotas em um projeto. Um exemplo típico é um corpo impresso ou fundido com inserções de metal usinadas ou um suporte SLM de metal que é então usinado em CNC em suas interfaces críticas para manter a tolerância especificada.

Que documentação de tolerância e inspeção pode ser fornecida?

As peças são inspecionadas de acordo com a tolerância dimensional e o padrão de aparência acordados na confirmação do pedido, com verificações de matéria-prima, amostragem em processo e inspeção final da remessa registradas. O formato do relatório de inspeção é definido com o pedido para que corresponda ao seu processo de qualidade recebido.

Como a confidencialidade do projeto é protegida?

Os projetos são separados em oficinas fechadas, todos os funcionários assinam acordos de sigilo e os arquivos dos desenhos são armazenados em uma rede interna isolada que impede a transmissão externa não autorizada.

Você pode oferecer suporte a pedidos repetidos e acompanhamento pós-venda?

Sim. Mantemos os dados digitais e a rota do processo de cada peça, para que lotes repetidos e componentes de reposição possam ser reproduzidos de forma consistente, e acompanhamos problemas de uso e solicitações de reprodução após a entrega.